為(wèi)深入貫徹落實《“十四五”智能(néng)制造發展規劃》《棗莊市“十四五”數字經濟發展規劃》《棗莊市制造業數字化轉型行動方案（2023—2026年）》等文(wén)件精(jīng)神，全面推進我市智能(néng)制造發展，加快推動數字化、智能(néng)化工(gōng)廠建設，助力全市制造業數字化、網絡化、智能(néng)化轉型，根據《山(shān)東省智能(néng)制造場景數字化車(chē)間智能(néng)工(gōng)廠培育認定辦(bàn)法》和省内外其他(tā)地市政策，結合我市實際，我局起草(cǎo)了《棗莊市數智工(gōng)廠認定管理(lǐ)辦(bàn)法（試行）（征求意見稿）》，現征求各區(qū)（市）局意見，現向社會公(gōng)開征求意見。有(yǒu)關修改意見建議請于7月29日前以書面形式或通過電(diàn)子郵箱反饋至市工(gōng)信局科(kē)技(jì )裝(zhuāng)備科(kē)。

電(diàn)話：3681098

郵箱：kjzbk_jxw@zz.shandong.cn

地址：棗莊市薛城區(qū)光明大道2621号市政大廈338辦(bàn)公(gōng)室

附件：

《棗莊市數智工(gōng)廠認定管理(lǐ)辦(bàn)法（試行）（征求意見稿）》

棗莊市工(gōng)業和信息化局

2024年7月19日

附件

棗莊市數智工(gōng)廠認定管理(lǐ)辦(bàn)法（試行）

（征求意見稿）

第一章 總  則

第一條 為(wèi)深入貫徹落實《“十四五”智能(néng)制造發展規劃》《山(shān)東省制造業數字化轉型行動方案（2022-2025年）》《山(shān)東省智能(néng)制造場景數字化車(chē)間智能(néng)工(gōng)廠培育認定辦(bàn)法》《棗莊市“十四五”數字經濟發展規劃》《棗莊市制造業數字化轉型行動方案（2023—2026年）》等文(wén)件精(jīng)神，全面推進棗莊市智能(néng)制造發展，加快數字化、智能(néng)化工(gōng)廠建設，打造全市智能(néng)制造标杆示範，助力制造業數字化、網絡化、智能(néng)化轉型升級實現高質(zhì)量發展，特制訂本辦(bàn)法。

第二條  本辦(bàn)法所指數智工(gōng)廠是指制造業企業内外部通過對數字化工(gōng)作(zuò)流、信息流、物(wù)流和資金流的有(yǒu)效管理(lǐ)，實現資源共享和工(gōng)作(zuò)高度協同，構建一個全新(xīn)的數字化規劃、決策、執行智能(néng)制造體(tǐ)系，從而實現工(gōng)廠全部業務(wù)流程一體(tǐ)化運作(zuò)，在生産(chǎn)、經營、設計、決策、産(chǎn)品以及物(wù)聯網、大數據、雲計算、信息安(ān)全等方面有(yǒu)較突出的示範作(zuò)用(yòng)的企業。

第三條 數智工(gōng)廠是推進制造業數字化轉型、智能(néng)化發展的重要載體(tǐ)，是深化兩化融合的有(yǒu)力舉措。開展數智工(gōng)廠認定工(gōng)作(zuò)，對于引領我市制造方式變革、促進産(chǎn)業轉型升級具(jù)有(yǒu)重要意義。

第四條 棗莊市數智工(gōng)廠認定工(gōng)作(zuò)遵循企業自願、擇優确定和公(gōng)開、公(gōng)平、公(gōng)正的原則，每年認定一次。

第五條 棗莊市數智工(gōng)廠的認定和撤銷等管理(lǐ)工(gōng)作(zuò)由棗莊市工(gōng)業和信息化局負責；各區(qū)（市）工(gōng)業和信息化局負責本轄區(qū)數智工(gōng)廠的申報、指導和相關管理(lǐ)服務(wù)工(gōng)作(zuò)。

第二章 認定條件

第六條  申報數智工(gōng)廠的基本條件：

（一）在棗莊市内依法注冊，具(jù)有(yǒu)獨立法人資格且正常經營2年以上，财務(wù)狀況良好，信用(yòng)良好且無違法記錄的生産(chǎn)制造企業。企業上一年度主營業務(wù)收入在3000萬元以上。

（二）企業須已在“智能(néng)制造評估評價公(gōng)共服務(wù)平台山(shān)東省分(fēn)平台”（網址：https://www.c3mep.cn/home?subPlatformId=8）完成自評估，評估等級達到2級及以上或通過智能(néng)智造能(néng)力成熟度認證達到2級及以上。

（三）企業具(jù)有(yǒu)良好的智能(néng)制造基礎，已制定數字化、智能(néng)化發展規劃和具(jù)體(tǐ)推進措施。具(jù)備良好的數據采集和應用(yòng)基礎，車(chē)間設備互聯互通，生産(chǎn)、檢測設備聯網數占自動化、數字化、智能(néng)化設備總數的比例達到市内行業先進水平。

（四）企業通過數智工(gōng)廠能(néng)夠實現資源共享和工(gōng)作(zuò)高度協同、業務(wù)流程一體(tǐ)化運作(zuò)，在數字化管理(lǐ)、智能(néng)化制造、網絡化協同、個性化定制等方面的水平與經濟效益有(yǒu)較突出的示範作(zuò)用(yòng)。

（五）已實施企業資源計劃、産(chǎn)品生命周期、生産(chǎn)過程執行、供應鏈管理(lǐ)、客戶關系、倉庫管理(lǐ)等工(gōng)業軟件全覆蓋，可(kě)對工(gōng)作(zuò)流、信息流、物(wù)流和資金流進行有(yǒu)效管理(lǐ)，實現現場數據采集、過程監控、設備運維與産(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯、優化控制和集約化生産(chǎn)等。

（六）申報的數智工(gōng)廠應已經建成并投入使用(yòng)，滿足《棗莊市數智工(gōng)廠建設關鍵要素》，在縮短産(chǎn)品研制周期、提高勞動生産(chǎn)率、降低運維成本、提高能(néng)源利用(yòng)率、降低産(chǎn)品不良率等方面取得顯著效果。

（七）建有(yǒu)工(gōng)業信息安(ān)全管理(lǐ)制度和技(jì )術防護體(tǐ)系，具(jù)備網絡防護、應急響應等信息安(ān)全保障能(néng)力。

第七條 有(yǒu)下列情況之一的企業不得申報：

（一）提供虛假信息的。

（二）近3年發生過生産(chǎn)安(ān)全、質(zhì)量和環境污染事故，受到處罰的。

（三）近3年有(yǒu)偷稅漏稅、失信懲戒和不良信用(yòng)記錄等其他(tā)違法違規行為(wèi)的。

第三章 認定程序

第八條 組織申報。圍繞制造業數字化、網絡化、智能(néng)化轉型升級需求，市工(gōng)業和信息化局每年發布數智工(gōng)廠申報通知，對當年認定工(gōng)作(zuò)提出具(jù)體(tǐ)要求。各區(qū)（市）、棗莊高新(xīn)區(qū)工(gōng)業和信息化部門組織本轄區(qū)内企業申報，并對企業上報的材料進行初審，出具(jù)初審意見，加蓋公(gōng)章後上報市工(gōng)業和信息化局。

第九條 評審認定。市工(gōng)業和信息化局受理(lǐ)并進行形式審查，組織專家對初審合格的企業進行會議評審，必要時進行實地核查，綜合評估後提出評審意見，并将評審結果向社會公(gōng)示。公(gōng)示無異議後，市工(gōng)業和信息化局發文(wén)公(gōng)布。

第四章 管理(lǐ)服務(wù)

第十條 被認定為(wèi)棗莊市數智工(gōng)廠的企業在不影響正常生産(chǎn)經營的情況下，應積極配合市、區(qū)（市）工(gōng)業和信息化主管部門開展相關工(gōng)作(zuò)，不斷推廣經驗，擴大示範作(zuò)用(yòng)。

第十一條 有(yǒu)下列情況之一的，撤銷其稱号：

（一）所在企業在申請過程中(zhōng)提供虛假信息、違反相關規定或其它違法行為(wèi)。

（二）所在企業被依法終止。

（三）發生重大環保、安(ān)全、質(zhì)量事故。

（四）有(yǒu)其他(tā)影響認定的違法、違規行為(wèi)受到有(yǒu)關部門處罰不再符合認定條件的。

第十二條 數智工(gōng)廠所在企業發生更名(míng)、重組等重大調整的，可(kě)經區(qū)（市）、棗莊高新(xīn)區(qū)工(gōng)業和信息化部門報市工(gōng)業和信息化局申請更名(míng)。

第十三條 市工(gōng)業和信息化局在技(jì )術改造、協同創新(xīn)、供需對接、人才引培、融資對接等方面給予支持，優先推薦申報國(guó)家和省級的智能(néng)制造相關項目。鼓勵各區(qū)（市）、棗莊高新(xīn)區(qū)對數智工(gōng)廠給予支持并加強跟蹤服務(wù)。

第十四條  以往認定的棗莊市智能(néng)工(gōng)廠、數字化車(chē)間視為(wèi)棗莊市數智工(gōng)廠。

第五章 附則

第十五條 本辦(bàn)法由市工(gōng)業和信息化局負責解釋。

第十六條 本辦(bàn)法自發布之日起執行，有(yǒu)效期至2026年**月**日。

附件：《棗莊市數智工(gōng)廠建設關鍵要素》

附件

棗莊市數智工(gōng)廠建設關鍵要素

數智工(gōng)廠是指制造業企業内外部通過對數字化工(gōng)作(zuò)流、信息流、物(wù)流和資金流的有(yǒu)效管理(lǐ)，實現資源共享和工(gōng)作(zuò)高度協同，構建一個全新(xīn)的數字化規劃、決策、執行智能(néng)制造體(tǐ)系，從而實現工(gōng)廠全部業務(wù)流程一體(tǐ)化運作(zuò)，在生産(chǎn)、經營、設計、決策、産(chǎn)品以及物(wù)聯網、大數據、雲計算、信息安(ān)全等方面有(yǒu)較突出的示範作(zuò)用(yòng)的企業。

一、技(jì )術要求

（一）制造要求

制造要求包含研發設計、生産(chǎn)計劃、生産(chǎn)制造、倉儲物(wù)流、銷售服務(wù)、能(néng)源管理(lǐ)、供應鏈管理(lǐ)7項關鍵要素。依據技(jì )術先進性和數字化、智能(néng)化水平，各要素由低到高作(zuò)出要求：

1.研發設計

（1）應采用(yòng)産(chǎn)品三維設計等技(jì )術，實現産(chǎn)品數字化設計。建立産(chǎn)品數據管理(lǐ)系統，實現産(chǎn)品數據結構化管理(lǐ)、數據共享、版本管理(lǐ)、權限控制和電(diàn)子審批。（2）應采用(yòng)産(chǎn)品仿真驗證等技(jì )術，建立典型産(chǎn)品組件的标準庫及典型産(chǎn)品設計知識庫，實現産(chǎn)品全生命周期數據管理(lǐ)與共享服務(wù)。（3）應采用(yòng)創成式設計、數字樣機等新(xīn)型技(jì )術，實現創新(xīn)應用(yòng)與增值服務(wù)。

2.生産(chǎn)計劃

（1）應采用(yòng)企業資源計劃系統，基于生産(chǎn)資源與訂單情況，實現生産(chǎn)計劃自動生成。（2）應通過供應鏈數據分(fēn)析、市場訂單預測等，實現企業人員、設備、物(wù)料等資源優化配置。（3）應基于供應鏈狀态、安(ān)全庫存，實現市場需求快速響應與生産(chǎn)資源動态實時優化配置。

3.生産(chǎn)制造

應采用(yòng)先進生産(chǎn)工(gōng)藝，應用(yòng)智能(néng)感知與數據采集、多(duō)源異構數據集成、複雜控制與調度、人機協作(zuò)、精(jīng)益管控優化、預測性維護、全生命周期質(zhì)量管控等，實現制造過程的協同與優化。

4.倉儲物(wù)流

（1）應利用(yòng)自動化倉儲物(wù)流裝(zhuāng)備，建立儲運管理(lǐ)系統，實現儲罐介質(zhì)及接運、發送、配送等關鍵數據自動監測與倉儲物(wù)流數字化管理(lǐ)。（2）應打通儲運、配送、運輸等管理(lǐ)系統，實現儲運全過程監控與預警，并拉動采購(gòu)管理(lǐ)、供應鏈管理(lǐ)。（3）應采用(yòng)智能(néng)儀表、雲計算和大數據技(jì )術，實現無人化倉儲管理(lǐ)。建立基于模型的智能(néng)倉儲物(wù)流系統，實現運輸配送全流程跟蹤預警、配送策略、裝(zhuāng)載能(néng)力、配送優化。

5.銷售服務(wù)

（1）應通過信息系統完成客戶服務(wù)與采購(gòu)銷售管理(lǐ)，實現數據自動統計與共享。（2）應建立客戶服務(wù)管理(lǐ)系統，形成客戶服務(wù)信息數據庫及客戶服務(wù)知識庫，實現對客戶信息的挖掘、分(fēn)析，制定精(jīng)準的銷售計劃。（3）應建立客戶精(jīng)準畫像、需求預測模型，挖掘潛在需求，實現産(chǎn)品和服務(wù)創新(xīn)。

6.能(néng)源管理(lǐ)

（1）應建立工(gōng)廠能(néng)源管理(lǐ)系統，支持遠(yuǎn)程計量抄表等功能(néng)，開展全環節、全要素能(néng)耗數據自動采集與分(fēn)析，實現主要耗能(néng)設備實時自動監控、計量和可(kě)視化監測。（2）實現設備、工(gōng)藝與工(gōng)廠全過程能(néng)源數據自動監控，并打通生産(chǎn)執行、工(gōng)藝數據等數據，開展能(néng)耗統計、分(fēn)析、績效考核等，實現能(néng)源優化分(fēn)配。（3）應建立能(néng)耗預測模型，結合能(néng)效優化與工(gōng)藝機理(lǐ)分(fēn)析，實現能(néng)源綜合平衡與優化調度，并指導工(gōng)廠進行工(gōng)藝、設備優化改造。

7.供應鏈管理(lǐ)

（1）應建立企業資源計劃系統，實現供應鏈數據集成。（2）應建立供應鏈管理(lǐ)系統，實現采購(gòu)、生産(chǎn)和倉儲等信息系統集成，開展供應商(shāng)管理(lǐ)和量化評價。（3）應建立供應鏈數字能(néng)力模型，集成供應鏈上下遊數據，根據采購(gòu)提前期、安(ān)全庫存、市場狀态等進行供應鏈優化管理(lǐ)與預測預警，提升供應鏈韌性。

（二）保障要求

保障要求包括綜合管理(lǐ)能(néng)力、安(ān)全生産(chǎn)、信息安(ān)全、環保管理(lǐ)4項關鍵要素。依據技(jì )術先進性和智能(néng)化水平，各要素由低到高作(zuò)出要求：

1.綜合管理(lǐ)能(néng)力

（1）應制定智能(néng)制造相關内容的發展戰略，對智能(néng)制造的組織結構、技(jì )術架構、資源投入、人員配備等進行規劃，形成具(jù)體(tǐ)的實施計劃。（2）應建立智能(néng)制造實施績效量化評估指标，組建智能(néng)制造統籌規劃能(néng)力的個人或團隊，并具(jù)有(yǒu)智能(néng)制造相關技(jì )術領域專業技(jì )術人員。（3）應建立智能(néng)制造實施效果反饋與持續改進機制。

2.安(ān)全生産(chǎn)

（1）應建立安(ān)全管理(lǐ)系統，建立健全安(ān)全生産(chǎn)責任制度，完善安(ān)全生産(chǎn)條件，實現安(ān)全管理(lǐ)數字化。（2）應建立安(ān)全事件聯動響應處置機制和應急處置預案庫，實現事後應急向事前預防、單點防控到全局聯防，降低安(ān)全風險。（3）應建立危險和可(kě)操作(zuò)性分(fēn)析、專家分(fēn)析系統，實現安(ān)全态勢分(fēn)析、全局預警及智慧輔助決策。

3.信息安(ān)全

（1）應采用(yòng)分(fēn)區(qū)隔離、授權訪問等安(ān)全措施，實現工(gōng)業控制網絡、生産(chǎn)網絡和辦(bàn)公(gōng)網絡防護。（2）應采用(yòng)信息安(ān)全軟件、系統和設備，建立工(gōng)廠綜合信息安(ān)全管控平台，實現關鍵業務(wù)數據容災備份、自動恢複、應急響應等保障能(néng)力。（3）應采用(yòng)基于工(gōng)業雲、區(qū)塊鏈等新(xīn)型技(jì )術的安(ān)全架構設計，建立多(duō)層級的工(gōng)業互聯網安(ān)全防護體(tǐ)系，實現工(gōng)廠業務(wù)安(ān)全運行、防護措施持續優化。

4.環保管理(lǐ)

（1）應建立環境監測系統，開展有(yǒu)組織和無組織排放物(wù)數據的自動采集、監控與報警，實現污染源處理(lǐ)設施運行狀态實時監控與預警。（2）應建立環保管理(lǐ)系統，實現污染物(wù)、碳排放等數據實時監測、預警，并與生産(chǎn)運行、物(wù)料管理(lǐ)、能(néng)源管控等系統集成，污染物(wù)處理(lǐ)設施與生産(chǎn)過程實現自動化聯動控制。（3）應集成智能(néng)傳感、大數據和區(qū)塊鏈等技(jì )術，實現全流程污染物(wù)産(chǎn)生、排放與碳排放的追蹤、分(fēn)析、核算，推動企業環保智能(néng)化聯動管理(lǐ)。

（三）創新(xīn)技(jì )術要求

1.先進制造技(jì )術

在傳統制造技(jì )術的基礎上，吸收機械、電(diàn)子、材料、能(néng)源、信息和現代管理(lǐ)等多(duō)學(xué)科(kē)、多(duō)專業的高新(xīn)技(jì )術成果，實現優質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活地生産(chǎn)。

研發設計技(jì )術：應用(yòng)創成式設計、虛拟設計等數字化設計技(jì )術，實現産(chǎn)品全生命周期的網絡協同研發設計和驗證優化。

生産(chǎn)制造技(jì )術：采用(yòng)先進生産(chǎn)工(gōng)藝，應用(yòng)智能(néng)感知與數據采集、多(duō)源異構數據集成、複雜控制與調度、人機協作(zuò)、精(jīng)益管控優化、預測性維護、全生命周期質(zhì)量管控等，實現制造過程的協同與優化。

管理(lǐ)服務(wù)技(jì )術：采集生産(chǎn)、财務(wù)、管理(lǐ)、采購(gòu)、銷售和消費者行為(wèi)等數據進行分(fēn)析和挖掘，實現對研發設計、生産(chǎn)制造、經營管理(lǐ)、物(wù)流銷售等環節智能(néng)決策服務(wù)支持。

通信網絡技(jì )術：采用(yòng)5G、工(gōng)業物(wù)聯網等技(jì )術，實現制造裝(zhuāng)備、傳感器、控制系統與管理(lǐ)系統等的廣泛互聯與高速傳輸，實現與工(gōng)廠内、外網的互聯互通與業務(wù)協同。采用(yòng)标識識别技(jì )術，實現工(gōng)廠内外數據流通、互認。

其他(tā)先進制造技(jì )術。

2.新(xīn)一代信息通信技(jì )術

圍繞企業研發、生産(chǎn)、銷售、服務(wù)等環節深度融合應用(yòng)數字孿生、人工(gōng)智能(néng)、大數據、雲計算、物(wù)聯網等新(xīn)一代信息技(jì )術。

大數據存儲與分(fēn)析技(jì )術：産(chǎn)品全生命周期的處理(lǐ)與應用(yòng)技(jì )術，從海量複雜數據中(zhōng)挖掘有(yǒu)用(yòng)信息與知識，實現數據規劃、預處理(lǐ)、存儲、數據挖掘、可(kě)視化和智能(néng)控制等。

人工(gōng)智能(néng)技(jì )術：通過嵌入計算機視聽覺、生物(wù)特征識别、複雜環境識别、智能(néng)語音處理(lǐ)、自然語言理(lǐ)解、智能(néng)決策控制等技(jì )術，實現制造系統關鍵要素、生産(chǎn)環節的自感知、自決策、自學(xué)習、自适應、自控制。

數字孿生技(jì )術：建立智能(néng)工(gōng)廠的數字孿生體(tǐ)，并基于運行過程中(zhōng)采集的動态數據形成閉環反饋和優化，全面提升智能(néng)工(gōng)廠的全生命周期管理(lǐ)。

工(gōng)業互聯網技(jì )術：建設工(gōng)業互聯網平台，實現數據的集成、分(fēn)析和挖掘，支撐智能(néng)化生産(chǎn)、個性化定制、網絡化協同、服務(wù)化延伸等應用(yòng)。

其他(tā)新(xīn)一代信息通信技(jì )術。

（四）創新(xīn)模式要求

1.大規模個性化定制

通過模塊化設計方法、個性化定制平台、個性化産(chǎn)品數據庫的不斷優化，形成完善的基于數據驅動的企業研發、設計、生産(chǎn)、營銷、供應鏈管理(lǐ)和服務(wù)體(tǐ)系，快速、低成本滿足用(yòng)戶個性化需求的能(néng)力顯著提升。

2.網絡協同制造

建有(yǒu)網絡化制造資源協同雲平台，具(jù)有(yǒu)完善的體(tǐ)系架構和相應的運行規則，實現制造資源和需求的有(yǒu)效對接，企業之間創新(xīn)資源、設計能(néng)力、生産(chǎn)資源實現合理(lǐ)調配、協同互補，滿足全生命周期的信息溯源管理(lǐ)與服務(wù)。

3.遠(yuǎn)程運維

利用(yòng)網絡采集并上傳設備狀态、作(zuò)業操作(zuò)、環境情況等數據，建立智能(néng)裝(zhuāng)備/産(chǎn)品遠(yuǎn)程運維服務(wù)平台，并通過數據挖掘、分(fēn)析，向用(yòng)戶提供日常運行維護、在線(xiàn)檢測、預測性維護、故障預警、診斷與修複、運行優化、遠(yuǎn)程升級等服務(wù)。

4.共享制造

建立制造能(néng)力交易平台，推動供需對接，将富餘的制造能(néng)力通過以租代買、分(fēn)時租賃、按件計費等多(duō)種模式對外輸出，促進行業内制造資源的優化配置。

5.用(yòng)戶直連制造

通過用(yòng)戶和企業的深度交互，提供滿足個性化需求的産(chǎn)品定制設計、柔性化生産(chǎn)和個性化服務(wù)等，創造獨特的客戶價值。

6.其他(tā)創新(xīn)模式

其他(tā)智能(néng)制造創新(xīn)模式。

二、績效要求

圍繞智能(néng)工(gōng)廠生産(chǎn)與運營管理(lǐ)，在經濟效益（如投資回報率等）、生産(chǎn)效率（如勞動生産(chǎn)率、人均産(chǎn)值等）、質(zhì)量管控（如一次合格率、不良品率等）、能(néng)耗管控（如單位産(chǎn)值能(néng)耗、單位産(chǎn)品能(néng)耗等）、設備管理(lǐ)（如數控化率、聯網率、自動采集率等）等方面取得良好成效，相關指标均處于行業先進或領先水平，與社會、園區(qū)和生态環境和諧發展。